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深化設(shè)計前,應(yīng)對原設(shè)計圖紙、資料和相應(yīng)規(guī)范進行全面深入了解,將一些特殊的設(shè)計內(nèi)容進行探討,并且對結(jié)構(gòu)進行有效分析,將原設(shè)計圖紙中存在的問題進行歸納和總結(jié),并及時向原設(shè)計方提出,并與之配合及時解決問題。
深化設(shè)計將完成細(xì)部設(shè)計和工藝設(shè)計,它是根據(jù)原設(shè)計圖紙,在不改變原設(shè)計結(jié)構(gòu)形式的前提下,進行優(yōu)化設(shè)計,并根據(jù)優(yōu)化設(shè)計作出滿足鋼結(jié)構(gòu)制作及鋼結(jié)構(gòu)安裝所需的施工圖。
根據(jù)設(shè)計院提供的圖紙文件,進行消化和討論,按部件分類進行細(xì)部設(shè)計。設(shè)繪結(jié)構(gòu)的部件圖、分段圖、桿件圖、機加工零件圖,注明接頭位置、焊接符號、坡口尺寸及制造技術(shù)要求等。部件圖、分段圖及機加工零件圖交設(shè)計院審核認(rèn)可。
根據(jù)制造方案,編制制作工藝、焊接工藝、現(xiàn)場拼裝工藝文件,設(shè)繪工裝、夾具、套模、胎架及有關(guān)布置圖。
(1)制定詳細(xì)的設(shè)計準(zhǔn)則和設(shè)計計劃。
(2)利用X-Steel進行建模,使得整個結(jié)構(gòu)情況在三維模型中能充分體現(xiàn);對一些構(gòu)件的空間角度能有精確記錄;對所有材料(鋼材、螺栓和焊材)等有精確的統(tǒng)計,能清楚的觀察到結(jié)構(gòu)和節(jié)點在實際制造和安裝過程中的合理性和可能性。
(3)利用AutoCAD進行施工詳圖的細(xì)部處理。
(4)對軟件所生成的詳圖進行對比和調(diào)整,使詳圖能進一步符合要求。
(5)對一些遺漏的結(jié)構(gòu)件和零件進行補充,使構(gòu)件尺寸和視圖等能完全符合加工和安裝要求。
(6)編制安裝布置圖并對每一張詳圖進行校對。
(7)對所有焊接及安裝方向等進行綜合考慮,使構(gòu)件的連接形式和焊接位置更加合理。
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